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SOCO Machinery SLT-RoundCut
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雷射切管技術取代傳統圓鋸機的潮流

企業活動 2021/05/13
白先生的公司是一家汽車零部件的製造商，主要生產基地是在亞洲地區。他也是和和機械的忠實老客戶。經營了30多年，在他的工廠裡有 10 多套和和的金屬圓鋸機設備。但是直到今年有了重大轉折，白先生決定2021年是應該進行重大的升級，利用先進的雷射技術的帶來的巨大效益，並決定在他的工廠裡使用他的第一台雷射切管機，就是來自和和機械。


汽車行業管材製造者面臨的挑戰
由於全球的氣體排放法規，汽車製造商正在減少重量和車輛結構品質，以提高燃油經濟性，並使用了一些先進的材料。高強度鋼、鋁合金、鎂合金和複合材料等等，材料更輕、更耐用。而這些材料對金屬加工業者來說是一個挑戰，因為它們更難使用圓鋸片切割：材料越硬，傳統的金屬圓鋸機切割速度就越慢，鋸片壽命越短，所以這些大批量的高張力鋼管，帶來生產速度的下降，因而給金屬加工廠商帶來很多的麻煩。例如為了按時交付訂單，白先生的工廠不得不再增加一班，但是由於勞動力短缺，他必須不斷協調他的團隊加班生產，以確保他們能夠支援所有的運作，才能準時交貨，不失信於客戶。
 
除了生產速度減低之外，金屬圓鋸機還有另一個缺點。鋸片在生產 1,000 支的高強度鋼 （AHSS）之後，需要更換新片或是再研磨。這些都會轉化成為加工廠商的營運成本。在生產高品質零部件的同時，必須降低成本，所以為何白先生他改變了思維，接受了新的生產方式，開始使用雷射切管機（如SLT-RoundCut-80）取代傳統金屬圓鋸機的原因。
 

雷射切管機比起金屬圓鋸機的優勢
為了滿足最苛刻的客戶需求，許多行業的製造商（包括汽車、航空航太、運動器材和醫療）依靠高生產率和高切割精度及品質的雷射切割設備。雖然傳統的金屬圓鋸機設備成本較低，但雷射切割技術效率更高、可靠、性價比高，能夠滿足高速的生產需求。因為鋸片在切割硬質材料方面性能較低，但是雷射切管機的性能在速度和品質上都非常出色。這就是為什麼很多加工廠商從傳統技術轉向雷射技術的原因。
 
除了具有不同材料的高性能外，雷射切管機對加工業者而言，還有更多的優勢存在：
  1. 切割浪費少，產出更多管件：除了可以切斷各種材料的性能外，SOCO 的雷射切管機可以切割短至2 mm的部件。雷射束點小至 0.1 mm，而不同於鋸片厚度造成的 1~3 mm 材料損失，導致每種材料產生的碎片更多，因此雷射技術每次切割的浪費也較少。
     
  2. 高精度切割：透過使用光纖和高性能切割頭來引導和控制雷射束的定位，產生精確的切割，而不會出現鋸片磨損和垂直度的問題。
     
  3. 無變形或損壞：切割面的品質對於加工業者而言極為重要。傳統的切割方法有可能會損壞管材，例如夾鉗夾緊和金屬碎屑有可能會損壞管材表面或是變形。雷射切管機不會發生這種情況，因為雷射光與管材沒有直接接觸，切割過程也較少產生金屬碎屑，比起傳統鋸片，通常不需要在切割後除壓或碎屑。
     
  4. 降低維護成本：雷射技術是一個非接觸式過程，只有雷射光束才能接觸到需要切割的材料，因此，沒有摩擦會導致工具磨損。另一方面，鋸片需要定期維護，要進行高品質的切割，鋸片需要經常重新研磨，最終還是需要更換。
     
  5. 每切一次成本降低： 由於鋸片需要更換、重新研磨和重新塗層，因此這些是生產成本的一部分。此外，製造商需要管理不同類型的鋸片及庫存空間。除了氣體和電力，幾乎沒有其他消耗品。這意味著管理成本、維護成本和停機時間都顯著降低。
     
  6. 自動化：雷射切割機可以與其他 SOCO 解決方案整合成連線設備，使工廠能夠實現不同等級的自動化並提高生產率
 
 
和和雷射切割技術的獨特性
雖然有各種類型的雷射切管機，和和 SLT-RoundCut是世界上第一個上市的種類。它專為直切圓管設計，並可連接到其他加工設備的可能性，是和和在管件設備製造商中最成功的雷射設備之一。
該系列配備 4個伺服軸和 1 kW 光纖雷射器（其他功率可選）、自動下料機，可切管長短至 2 mm 且高達 4500 mm，提供彈性及卓越的性能。SLT-RoundCut還可以連線其他 SOCO 標準解決方案，如脫毛、清掃、洗滌以去除飛濺、長度測量和堆疊。
 

金屬管材加工業的明顯趨勢
在過去幾年中，金屬加工業出現了一個明顯的趨勢 : 用雷射切管機取代金屬圓鋸機。隨著白先生的公司正在從傳統鋸片到先進雷射切割的技術飛躍，許多其他加工業者也在為這種變化做準備，如果他們還沒有這樣做的話，將會陸續喪失市場競爭力。和和的雷射切割技術提供了最完整的產品線，在2D和3D切割方面，替各種管材和鈑金提供了超過15種不同的功能及型號，為每種應用提供了解決方案。
 
因此，雷射切割技術不僅為金屬加工業提供了新的優勢，在目前激烈競爭的市場中區隔出來並保持競爭力，而且還為許多新的行業和應用打開了大門。